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產(chǎn)品介紹
精密短弧焊機特點
1． 數(shù)字型采用DSC處理器，控制精確，輸出準(zhǔn)確
2. 小電流穩(wěn)定燃弧，滿足精密件 薄壁件 精細(xì)件焊接
3. 焊接精度高，熱影響小，達(dá)到激光焊機精度
4．焊接強度高，可進(jìn)行機械加工
5. 非專業(yè)人員，經(jīng)短時間培訓(xùn)即可操作
6. 多種焊接輸出方式，滿足了不同焊接工況的需求
7. 精巧的面板設(shè)計，顯示直觀，調(diào)整方便
8. 雙數(shù)碼表顯示，多項參數(shù)標(biāo)注。雙數(shù)字電位器調(diào)整，
方便靈活
對比優(yōu)勢
模具在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了起極其重要的作用，他的質(zhì)量就直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用效率及壽命，縮短模具的制作與維修周期，是許多企業(yè)所急需解決的技術(shù)問題。模具在生產(chǎn)和使用的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)（塌角，變形，裂紋，磨損，氣孔等）技術(shù)問題。因此對于模具的修復(fù)（補焊）也是必要性的。我公司開發(fā)的精密短弧焊機。是在氬弧焊機的技術(shù)基礎(chǔ)上做了作出了重大的技術(shù)創(chuàng)新與突破。其焊補的精度又可以與激光焊媲美。綜合了氬焊機和激光焊機在修補上的優(yōu)點。是一款使用方便靈活，焊補精度高，熱影響區(qū)小，焊補速度快的一款精密焊機。從而滿足了廣大客戶對模具、及各種工件等精密焊接上的技術(shù)需求。
目前在修補模具的行業(yè)當(dāng)中，常用的設(shè)備的有：激光焊機，氬弧焊機，工模具修補機（冷焊機）等。現(xiàn)將我公司的精密短弧焊機與之的區(qū)別列舉如下：
激光焊機：
優(yōu)點：焊補精度高，熱影響區(qū)域小，適合于精密模具的修補。
缺點：1、焊絲實用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補量稍大的工件難于修補。
2、體積較大，移動不方便，不適合現(xiàn)場操作。
3、焊補需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。
4、使用成本高（維護費用高）
精密短弧焊機正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm-1.6mm均可精密焊補，其焊補的精度又可以與激光焊媲美。體積小、重量輕、移動方便，可現(xiàn)場操作。維護費用基本可以忽略不記。
氬弧焊機：
優(yōu)點：焊材對應(yīng)全，修補速度快。
缺點：1、焊補時的熱影響區(qū)域比較大，工件易造成（下榻，變形，咬邊，裂紋等）現(xiàn)象。
2、焊補精度低，對于精度要求的模具達(dá)不到焊補要求。
3、較多模具焊補需要預(yù)熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。
4,焊補完后，后期的處理很繁瑣。
精密短弧焊機同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補速度快，精度高，熱影響小，焊補過程無需預(yù)熱、保溫。
工模具修補機（冷焊機、電火花堆焊修補機）：
優(yōu)點：熱影響區(qū)很小
缺點：1、 焊補精度低。
2、焊材對應(yīng)少。
3、焊補速度慢，不適應(yīng)工廠快速生產(chǎn)的需求。
4、焊后結(jié)合度低，易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。
5 ．沖壓模，壓鑄模，修補后達(dá)不到所需要的硬度．
精密短弧焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、熱影響小、焊材對應(yīng)全、焊補速度快、焊后結(jié)合度高
功能介紹
精密連續(xù)焊+精密（高+低）脈沖焊+精密點焊
產(chǎn)品參數(shù)
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型號 |
ZS320A |
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額定輸入電壓及相數(shù) |
380V三相/50&60HZ |
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電壓變動范圍 |
+15%，-15% |
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額定輸入容量 |
短弧12.2KVA |
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額定工作電壓 |
短弧22.6VDC |
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功率因素 |
0.75 |
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電流調(diào)解范圍 |
5-320A |
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短弧（起始、熔接、收尾）可控 |
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空載電壓 |
67VDC |
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電流緩升時間 |
0.1-5S |
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電流緩降時間 |
0.1-5S |
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延遲機送氣時間 |
2.0-15S |
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氣體預(yù)送時間 |
0.2-15S |
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點焊時間 |
0.1-5S |
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脈波頻率
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高脈沖：7.5-500HZ |
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低脈沖：0.5-27HZ |
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脈波頻寬 |
20%-80% |
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100%占載率之電流參數(shù) |
228A |
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水冷控制 |
0.2-0.5kg/cm2 |
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氬/空 檢測
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V |
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制御控制 |
制御/重復(fù) |
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外形尺寸 |
270*560*440mm |
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重量 |
32kg |
功能介紹
精密連續(xù)焊+精密（高+低）脈沖焊+精密點焊
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